Diskusija dėl spausdinimo ir dažymo įrangos ir valdymo vietoje kaltės

1.2 Spausdinimo ir dažymo įrangos gedimas
Dėl ilgos spausdinimo ir dažymo įrangos istorijos, didelės taršos ir erozijos sumažėja įrangos išnaudojimo lygis, o kai kurie įrenginiai net prarado darbingumą arba dėl tam tikrų priežasčių labai sumažino darbingumą.Šią situaciją sukelia staigus gedimas arba laipsniškas gedimas.Staigus gedimas, kaip rodo pavadinimas, įvyksta staiga be pasiruošimo ir įspėjimo.Laipsniškas gedimas reiškia gedimą, kurį sukelia kai kurie žalingi spausdinimo ir dažymo veiksniai, kurie palaipsniui ardo arba sunaikina tam tikrą mašinos dalį.

Spausdinimo ir dažymo įrangoje laipsniško gedimo dažnis yra didesnis nei staigaus gedimo.Pagrindinis būdas išvengti tokių gedimų – sugedusią įrangą taisyti pagal įrangos panaudojimo rodiklį.
Bendrieji gedimai dažniausiai atsiranda dėl kai kurių dalių deformacijos ar lenkimo naudojimo metu arba trukdymo ar veiklos apribojimo dėl taršos arba kai kurių dalių kietumo ar stiprumo pažeidimo dėl erozijos ir kitų priežasčių naudojimo metu, kurios negali atlaikyti apkrovos. ir lūžis.

Kai kuriais atvejais dėl medžiagų trūkumo ir įrangos eksploatacinių savybių trūkumo dėl įrangos veikimo rimtai prarandama tam tikra dalis, o techninė priežiūra nevykdoma įprastu metu.Kiek įmanoma turi būti vengiama bet kokių gedimų, atsiradusių dėl bet kokios priežasties.

2. Diskusija apie spausdinimo ir dažymo įrangos valdymą vietoje
2.1 Didesnė mechaninių ir elektros gedimų tikimybė ir kaip sumažinti mechaninių ir elektros gedimų atsiradimą.

2.1.1 Techninės priežiūros perdavimo procedūros turi būti griežtos ir reikalavimai tobulinami: siekiant, kad įrangos techninės priežiūros būklė atitiktų standartus, pagerintų mašinos veikimo efektyvumą, sumažintų įrangos gedimus ir pagerintų techninės priežiūros kokybę, remonto perdavimas. ir priėmimo procedūros turi būti griežtai įgyvendinamos.

2.1.2 Remonto ir pertvarkos metu turi būti derinami būtini atnaujinimai.Kai kurie įrenginiai, kurie buvo naudojami ilgą laiką ir yra labai susidėvėję, po remonto negali atitikti proceso reikalavimų ir gaminio kokybės.Jo negalima pašalinti ir atnaujinti tik atliekant techninę priežiūrą.

2.2. Spausdinimo ir dažymo įrangos būklė turi būti stebima laiku.
Jiangsu spausdinimo ir dažymo pramonė po daugiau nei dvejų metų praktikos sukaupė daug patirties.Reklamuojant ir taikant taip pat buvo pasiekta gerų rezultatų, iš kurių ryškiausias yra tai, kad trys pagrindiniai spalvų skirtumo defektai – ataudų iškrypimas ir raukšlėjimasis, keliantys grėsmę spausdinimo ir dažymo pramonei, labai sumažėjo, o tai yra pagrindinė Proveržis techninio valdymo ir spausdinimo bei dažymo pramonės Jiangsu provincijoje plėtros srityje.Spalvų skirtumo defektas sumažėjo nuo 30% ankstesniais metais iki 0,3%.Stiprinant lauko įrangos priežiūrą ir valdymą, iki indekse nurodyto lygio sumažintas ir technikos gedimų išjungimo dažnis.Šiuo metu tarp šiuolaikinių valdymo metodų efektyvus būdas valdyti įrangos gedimus ir įrangos techninę būklę yra naudoti būklės stebėjimo ir diagnostikos technologiją.

2.3 Stiprinti spausdinimo ir dažymo įrangos priežiūrą
Įrangos priežiūra ir remontas negali pasikliauti tik techninės priežiūros personalu.Įrangos naudojimo metu būtina, kad įrangos naudotojas – operatorius dalyvautų įrangos techninėje priežiūroje.

Labai svarbu valyti ir prižiūrėti įrangą, kuri yra efektyviausia priemonė veiksmingai užkirsti kelią įrangos taršai ir erozijai.Lauko įrangos valdymas, valymas, priežiūra ir tepimas yra silpnosios grandys.Kaip tiesioginis įrangos operatorius, gamybos valdymo personalas gali geriausiu metu išsiaiškinti mechaninės įrangos gedimo priežastis, tokias kaip varžtų atsipalaidavimas, teršalų užsikimšimas, dalių ir komponentų nukrypimai ir pan. operacijos vietoje procesas.

Susidūrus su dideliu įrangos skaičiumi ir vos keliais techninės priežiūros darbuotojais, sunku laiku atlikti visos mechaninės įrangos remontą ir priežiūrą.Nankino spausdinimo ir dažymo gamykloje prieš kelerius metus dėl ne pagal reglamentą dirbančių operatorių blokuojančių darbininkų valymo ir šluostymo metu įrenginius plaudavo vandeniu, o dar ir rūgščiu tirpalu valydavo. eksploatuojant įrangą sukėlė dėmių, gėlių spalvos pasikeitimą ir padėties pasikeitimą ant margintų ir dažytų audinių.Kai kurie mechaniniai ir elektros įrenginiai buvo elektrifikuoti ir sudeginti dėl vandens prasiskverbimo.

2.4 Tepimo technologijos naudojimas
Spausdinimo ir dažymo mašinų tūris ir alyvos bako tūris yra mažas, tepalinės alyvos kiekis yra mažas, o alyvos temperatūra darbo metu yra aukšta, todėl tepalinė alyva turi turėti gerą terminį stabilumą ir atsparumą oksidacijai;Kartais spausdinimo ir dažymo darbų aplinka yra bloga, yra daug anglies dulkių, akmens dulkių ir drėgmės, todėl tepalinę alyvą sunku užteršti šiomis priemaišomis.Todėl reikalaujama, kad tepalinė alyva būtų gerai apsaugota nuo rūdžių, atspari korozijai ir atspari emulsijai.

Reikalaujama, kad užterštos tepalinės alyvos veikimas per daug nepasikeistų, tai yra, būtų mažiau jautrus taršai;Spausdinimo ir dažymo mašinų po atviru dangumi temperatūra žiemą ir vasarą labai skiriasi, o dienos ir nakties temperatūrų skirtumas kai kuriose vietose taip pat yra didelis.Todėl reikalaujama, kad tepalinės alyvos klampumas būtų mažas atsižvelgiant į temperatūrą.Reikia ne tik vengti, kad esant aukštai temperatūrai alyvos klampumas taptų per mažas, kad nesusidarytų tepimo plėvelė ir nebūtų galima suvaidinti tepimo efekto.Taip pat reikia vengti, kad esant žemai temperatūrai klampumas būtų per didelis, kad būtų sunku užvesti ir eksploatuoti;Kai kurioms spausdinimo ir dažymo mašinoms, ypač toms, kurios naudojamos vietose, kuriose gali kilti gaisrų ir sprogimų, reikia naudoti tepalus, turinčius gerą atsparumą ugniai, o degios mineralinės alyvos naudoti negalima;Spausdinimo ir dažymo mašinoms reikalingas geras tepalų pritaikymas prie sandariklių, kad būtų išvengta sandariklių pažeidimų.

Dažniausiai naudojamas aukštos temperatūros tepimo tepalas spausdinimo ir dažymo įrangai, pvz., aukštos temperatūros grandinės alyva anderol660 iš nustatymo mašinos, kurios atsparumas aukštai temperatūrai yra 260 ° C, nėra koksavimo ir anglies nusėdimo;Geras pralaidumas ir sklaida;Puikus klampos temperatūros koeficientas užtikrina, kad grandinės alyva neaptaškys ant audinio paviršiaus esant aukštai temperatūrai, o šaltas užvedimas gali būti užtikrintas esant žemai temperatūrai.Jis taip pat gali veiksmingai užkirsti kelią cheminių medžiagų ir kondensuoto vandens poveikiui.

Taip pat yra sausas molibdeno disulfido purškalas, skirtas reguliavimo mašinos amplitudės reguliavimo sraigtui, kuris tinka vietinėms ir importuotoms mašinoms, tokioms kaip Vokietijos nustatymo mašina Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji ir kt. įjungta.Atsparumas aukštai temperatūrai yra 460 ° C. Darbo metu purškiamas sluoksnis greitai ir lengvai džiūsta, neprilips prie audinio šukių ir dulkių, kad būtų išvengta riebalų padengimo ir audinio paviršiaus užteršimo;Sudėtyje esančios smulkios molibdeno disulfido dalelės turi gerą sukibimą, ilgą tepimo sluoksnį, stiprią apsaugą nuo nusidėvėjimo, amplitudės moduliavimo tikslumo apsaugą ir sraigtinių strypų susidėvėjimo ir įkandimo prevenciją aukštoje temperatūroje;Taip pat yra ilgalaikis tepalas ar555, skirtas formavimo mašinos grandinės guoliams: jo atsparumas aukštai temperatūrai yra 290 pranašumų, o keitimo ciklas yra net vieneri metai;Nėra karbonizacijos, nėra lašėjimo taško, ypač tinka atšiauriai cheminei aplinkai, tinka durims Fuji, Shaoyang mašina, Xinchang mašina, Šanchajaus spausdinimo ir dažymo mašina, Huangshi mašina.

2.5 Skatinti naujas priežiūros technologijas ir modernias valdymo priemones
Vietos valdymo lygio gerinimas yra svarbi priemonė sumažinti įrangos gedimų atsiradimą.Skatinti naudoti modernią elektromechaninę integravimo įrangą, apmokyti šiuolaikiškus vadovaujančius darbuotojus, taikyti ją vietinei elektromechaninei integracijai vykdyti, stiprinti talentų valdymą ir panaudojimą.

3. Išvada
Šiandien labai patobulinta spausdinimo ir dažymo įrangos priežiūros technologija.Spausdinimo ir dažymo pramonė negali pasikliauti tik įrangos gedimų nustatymu ir laiku pataisyti bei pakeisti įrangos gedimus, kad padidintų gamybos efektyvumą ir efektyvumą.Taip pat reikia daugiau dėmesio skirti valdymui vietoje.Pirma, turėtų būti įdiegta vietoje naudojamos įrangos valdymas.Spausdinimo ir dažymo įrangos būklės stebėjimas turėtų būti veiksmingas.Įrangos priežiūra ir remontas gali ne tik pasikliauti techninės priežiūros personalu, atlikti gerą įrangos valymo ir priežiūros darbą, skatinti naujas techninės priežiūros technologijas ir taikyti modernius valdymo metodus, kad būtų pagerintas gedimų priežiūros lygis ir spausdinimo bei dažymo vietoje valdymo lygis. įranga.